Forger Un Couteau — Forge D'un Couteau

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Des étincelles, de l'acier en fusion et des coups de marteau bien précis – Karim Khedira est l'un des derniers forgerons et maîtres couteliers et passionné par l'un des plus vieux métiers du monde. Nous étions invités dans son atelier et avons eu le plaisir de suivre le processus de forgeage d'un couteau en damas, entouré de chaleur et de poussière dans cet environnement extrêmement bruyant. Tout a commencé en tant que projet dans le groupe Facebook "Rollschleifer Owners Club": ses membres ont voté l'ensemble des attributs de ce couteau unique, qui a ensuite été développé par Karim et Timo Horl. Lorsque nous pénétrons dans l'atelier rustique de Karim à Liestal, en Suisse, c'est identique à un voyage dans le temps. À la place des technologies modernes, nous découvrons des vieilles machines à pédales, comme le marteau pneumatique "Herkules" des années 1940. Nous sommes emportés par la passion contagieuse de Karim pour son métier et la façon dont il produit de façon traditionnelle les pièces uniques damassées grâce à son sens des proportions, sa précision et son attention pour les détails.

Forger un Couteau en Damas - HORL2
Laguiole
Forge - Les différentes étapes de fabrication d'un couteau [GUIDE]

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Tous les couteaux sont fabriqués de manière artisanale en Savoie. Les lames sont forgées dans des aciers de qualité, et les manches sont façonnés en bois massifs ou en marqueterie de plusieurs bois. Les lames sont laissées brutes de forge sur le dos, ce qui donne un style rustique et moderne. Chaque couteau est étudié pour être le plus performant selon les utilisations. Les couteaux de cuisine sont forgés très fin et léger pour avoir une coupe exceptionnelle, tandis que les couteaux de camp sont plus lourd et plus épais. Les couteaux pliants de type piémontais sont assez polyvalent. Les couteaux utilitaires sont destinés à une utilisation quotidienne (table, cuisine, randonnée... ) Chaque couteau est réalisé de manière artisanale. Tout est entièrement fait à la main sans gabarit, ce qui rend chaque couteau unique. Les lames sont forgées et les manches sont façonnés en bois, ou en corne. C'est très simple! Si vous avez une demande particulière, n'hésitez pas à me contacter par e-mail. Vous pouvez aussi directement commander votre couteau sur la boutique.

Forge - Les différentes étapes de fabrication d'un couteau [GUIDE]

Parmi toutes ces nuances, le 1095 est le plus fréquemment utilisé pour la fabrication de couteaux. Il contient 0, 95% de carbone, ce qui améliore la dureté et la résistance à l'usure. ACIER INOXYDABLE Les spécifications de l'acier inoxydable se présentent généralement sous la forme de trois chiffres, chaque chiffre identifiant un aspect de sa composition. (Par exemple, le premier chiffre indique le type de fer utilisé. ) La plupart des couteliers utilisent la série 400. Par exemple: Acier 420 Le fer 420 est de qualité coutellerie, avec environ 0, 38% de carbone et un minimum de 12% de chrome dans sa composition. La teneur en carbone relativement faible signifie que c'est un acier plus mou et qu'il ne tiendra pas trop bien le tranchant. Si vous fabriquez un couteau avec ce matériau, vous devrez l'aiguiser fréquemment et faire attention aux éclats. En revanche, il est très résistant à la corrosion, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications humides, comme les couteaux de plongée.